螺旋與皮帶輸送機的區別
螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產、飼料、糧油、建筑業中用途較廣的一種輸送設備，由鋼材做成的，用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產品。
螺旋輸送機結構設計特點：
(1)螺旋輸送機輸送能力大，高效的輸送機允許在較小空間內輸送大量物料，輸送能力達6m3/h--600m3/h。
(2)輸送能耗低，借助物料的內摩擦力，變推動物料為拉動，使其與皮帶輸送機相比節電50%。建議螺旋輸送機的實際輸送量不宜低于表一中輸送能力的最小值,以實際輸送量乘以1.2以后，也不宜高于表中輸送能力的最大值。
(3)密封和安全。全密封的機殼使粉塵無縫可鉆，操作安全，運行可靠。
(4)螺旋輸送機使用壽命長，螺旋輸送機工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安裝，也可同機水平加爬坡安裝，可多點進出料。
(5)螺旋輸送機使用費用低，節電且耐用，維修少，費用低，能確保主機的正常運轉，以增加產出、降低消耗、提高效益。
由于用戶的實際生產需要的原因，螺旋輸送機被設計成管式螺旋給料機、槽式的螺旋輸送機以及垂直螺旋輸送機系列。具體選用什么類型的輸送機具體看用戶的實際使用場合、要輸送的物料的特性、要求的產量等要素。
(1)管式的螺旋給料機是將輸送機的機體做成管狀，這樣螺旋輸送機的輸送距離、輸送量就被限制了。適用于小輸送量、短距離的物料輸送。
(2)槽式螺旋輸送機LS系列可以根據用戶需要的輸送距離進行設計，并且輸送量要比管式螺旋給料機要大的多，輸送距離也比螺旋給料機要大，但是LS系列的螺旋輸送機缺點是輸送角度一般不會太大，多為水平放置，或者小于15°的傾斜角度安裝，不適宜于大角度物料輸送。
(3)螺旋給料機可以達到小于90度的物料輸送。
(4)垂直螺旋輸送機被用于物料的垂直輸送，但是進料口與螺旋給料機有所不同。垂直螺旋輸送機多被用于物料垂直輸送，但是和管式螺旋給料機相比，垂直螺旋輸送機多是被固定的，需要移動到指定位置后在進行安裝，比較麻煩。
帶式輸送機優缺點
帶式輸送機優點
帶式輸送機是輸送機中使用最為普遍的型式。它具有構造簡單，工作可靠，自重較輕，操作方便等優點，膠帶輸送機可用來在水平方向或坡度不大的傾斜方向 輸送各種散堆裝貨物和重最較輕的成件貨物。在裝車機和卸車機中膠帶輸送機用以接收從斗式提升機拋來的貨物，并把它裝入車內或卸至貨位上。
帶式輸送機缺點
膠帶易受磨損，而膠帶的價值約占輸送機全部價值的40%。帶式輸送機的坡度不能太大，否則物料因重力作用將自動滾下，一般不得大于20度，摩擦力大的如木塊可達到28度。設備費用較大，但維持費小，能輸送較遠的距離(可達300公尺者)，工廠中常用于運送煤、碳石、水泥、石灰、石、砂及一般固體化學藥品等。
應用場合不同，各有好處單管螺旋給料機（單管螺旋喂料機）是利用螺旋輸送機原理進行改造而設計生產的均勻給料設備，該設備易于把非粘性的粉狀、粒狀及小顆粒物料從料倉及其它貯料設備中均勻地把料喂給受料設備，同時具有輸送、密封、均化、攪拌作用，是水泥生料均化，料倉密封喂料中常用設備。單管螺旋給料機（單管螺旋喂料機）適用于建材、冶金、化工、電力等部門，單管螺旋給料機（單管螺旋喂料機）具有輸送設備相同的作用。單管螺旋喂料機是用于粉粒狀物料的均勻連續供料、卸料。它具有流量穩定、密封性好等特點。廣泛應用于建材、化工、冶金等行業。單管螺旋喂料機的規格一般有：Ф100mm、Ф120mm、Ф150mm、Ф200m、Ф250mm、Ф300mm、Ф350mm、Ф400mm等。單管螺旋給料機（單管螺旋喂料機）制作材料可分為：碳鋼及不銹鋼，具體規格及長度可根據用戶要求來定制。
DTⅡ、TD75型皮帶輸送機由于輸送量大,結構簡單,維護方便,成本低,通用性強等優點,而被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門,進行裝車、裝船、轉載或堆積各種常溫狀態的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機或多機組合成運輸系統來輸送物料,根據工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,DTⅡ型皮帶輸送機除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現的頻率.該輸送機適用的工作環境溫度一般為-25~+40℃.我公司還生產輕型皮帶輸送機和移動式輸送機。
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